Αξεσουάρ για κυκλικά, πριτσίνια και σπαθιά

Ο δίσκος του πριονιού είναι το αναπόσπαστο στοιχείο κάθε πριονιού. Τοποθετείται τόσο στα χειροκίνητα εργαλεία κοπής όσο και στον σταθερό εξοπλισμό. Υπάρχουν πολλοί τύποι δίσκων που διαφέρουν στο σχήμα των δοντιών κοπής, η γωνία της ακονίσματος τους, η διάμετρος και το υλικό από το οποίο κατασκευάζονται. Από τη σωστή επιλογή εξοπλισμού για ένα συγκεκριμένο είδος υλικού εξαρτάται από την απόδοση του εργαλείου, την ποιότητα της κοπής και την ασφάλεια του χειριστή.

Πώς να επιλέξετε δίσκους για κυκλικά και κλιμακωτά πριόνια

Πρέπει να γνωρίζετε ότι με την αλλαγή του τύπου δίσκου σε πριόνι, μπορείτε να χειριστείτε τα παρακάτω υλικά:

• μαλακό και σκληρό ξύλο.
• υλικά από ξύλο (MDF, MDF, πολυστρωματικές μοριοσανίδες, OSB, κόντρα πλακέ, laminate δαπέδου, κ.λπ.)?
• φυσική και τεχνητή πέτρα.
• μη σιδηρούχα μέταλλα.
• πλαστικά προϊόντα?
• μεταλλικά προϊόντα (κυματοειδείς, σωλήνες, μεταλλικά προφίλ, εξαρτήματα κ.λπ.).

Κάθε εργαλείο κοπής έχει ορισμένα χαρακτηριστικά που πρέπει να ληφθούν υπόψη πριν από τη χρήση.

Εξωτερική διάμετρος

Η διάμετρος του εγκατεστημένου εργαλείου κοπής δεν μπορεί να είναι μεγαλύτερη από την εσωτερική διάμετρο του προστατευτικού περιβλήματος. Σε διαφορετικά μοντέλα μονάδων τα καλύμματα μπορούν να έχουν τόσο μικρά όσο και μεγάλα μεγέθη. Ένας δίσκος μεγάλης διαμέτρου δεν θα χωρέσει κάτω από το περίβλημα με μικρότερη εσωτερική διάμετρο. Ταυτόχρονα, μπορείτε να εγκαταστήσετε ένα μικρό δίσκο κάτω από ένα μεγάλο περίβλημα, αλλά ταυτόχρονα σημαντικά μειωμένη ασφάλεια της χρήσης της μονάδας.

Το βάθος μιας κοπής εξαρτάται από την εξωτερική διάμετρο του εξοπλισμού. Αλλά θα πρέπει να ληφθεί υπόψη το ακόλουθο πρότυπο: όσο περισσότερο είναι ο εξοπλισμός βυθίζεται στο τεμάχιο εργασίας,τόσο μεγαλύτερο είναι το φορτίο στον κινητήρα της συσκευής.

Οι διαμέτρους των δίσκων για ένα χειροκίνητο κυκλικό πριόνι μπορεί να κυμαίνονται από 130-250 mm.

Διάμετρος οπής

Είναι πολύ σημαντικό η διάμετρος του άξονα της μηχανής και του καθίσματος δίσκου να ταιριάζει μεταξύ τους. Ορισμένοι τύποι εξοπλισμού πριονίσματος έχουν πρόσθετες οπές για άκαμπτη στερέωση σε καρφίτσες. Ο εξοπλισμός, κατά κανόνα, έχει καθίσματα με τα ακόλουθα μεγέθη: 16, 20, 22, 30 και 32 mm.

Αριθμός δοντιών

Αυτή η παράμετρος επηρεάζει καθαρό χειρισμό υλικού και απόδοση. Όσο λιγότερα δόντια έχουν τα εργαλεία, τόσο πιο γρήγορα κόβεται το κομμάτι λόγω καλύτερης απομάκρυνσης των τσιπ. Αλλά η μείωση του αριθμού των κοπτών οδηγεί σε μείωση της ποιότητας της κοπής. Η αύξηση του αριθμού των δοντιών, αντίστοιχα, βελτιώνει την ποιότητα της κοπής. Αξίζει όμως να γνωρίζουμε ότι όσο περισσότερα δόντια έχει το εργαλείο, τόσο μεγαλύτερο είναι το φορτίο που βιώνει ο ηλεκτροκινητήρας της συσκευής. Συμβατικά, ο εξοπλισμός για κυκλικά πριόνια χωρίζεται σε 3 ομάδες:

• από 80 και περισσότερους κοπτήρες - ένα μεγάλο αριθμό?
• από 40 έως 80 κοπτήρες - ο μέσος αριθμός;
• από 10 έως 40 δόντια - ένα μικρό ποσό.

Για κάθε συγκεκριμένη εργασία, ο εξοπλισμός επιλέγεται με τον απαιτούμενο αριθμό στοιχείων κοπής:

• το μέγιστο αριθμό δοντιών που απαιτείται για την κοπή ξύλου κατά μήκος των ινών.
• για πριόνισμα κατά μήκος ινών ξύλου είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε ένα εργαλείο με μικρό αριθμό κοπτικών (έως 60).

Πλάτη των δοντιών

Ο εξοπλισμός για χειροκίνητες ή στατικές εγκύκλιοι έχει διαφορά στη γωνία κλίσης των δοντιών. Είναι αρνητικό και θετικό σε σχέση με την ακτίνα του δίσκου.

Οι γωνίες κλίσης των κοπτικών μπορούν να έχουν τις ακόλουθες τιμές:

• γωνίες από 5 έως 15 ° θεωρούνται τυποποιημένες.
• γωνίες από 15 έως 20 ° ονομάζονται επιθετικές (θετικές).
• γωνίες από 0 ° έως -5 ° ονομάζονται κανονικές (αρνητικές).

Για πριονωτό πριόνι Συνήθως χρησιμοποιούνται δίσκοι με μηδενική ή αρνητική κλίση των κοπτικών. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι το τμήμα εργασίας του εργαλείου εισέρχεται στο τεμάχιο εργασίας κατά μήκος μιας διαφορετικής διαδρομής από το κυκλικό πριόνι που είναι τοποθετημένο στο εργαλείο χειρός ή στο μηχάνημα. Δίσκος με μηδενική ή αρνητική κλίση των κοπτήρων καθώς πιέζει το τεμάχιο από πάνω και γρατζουνίζει το υλικό. Στην περίπτωση αυτή, το τεμάχιο εργασίας παραμένει ακίνητο, στηρίζεται στον περιοριστή, το οποίο δεν επιτρέπει στον δίσκο να τον σπρώξει.

Εάν εγκαταστήσετε έναν παρόμοιο δίσκο σε μια εγκύκλιο, τότε θα είναι αρκετά δύσκολο να κάνετε μια διαμήκη κοπή. Το πριόνι θα αρχίσει να σπρώχνει το τεμάχιο εργασίας, τα στοιχεία κοπής θα είναι φραγμένα με πριονίδι και θα υπάρξει υπερφόρτωση του κινητήρα της μονάδας.

Είναι ιδιαίτερα επικίνδυνο να εγκαταστήσετε ένα εργαλείο με αρνητική κλίση των κοπτήρων στα χειροκίνητα κυκλικά πριόνια, καθώς λόγω της ανάστροφης κρούσης θα είναι δύσκολο να κρατήσετε το εργαλείο στα χέρια σας.

Για κυκλικά πριόνια είναι πιο συνετό να χρησιμοποιήσετε ένα κουμπωτό με θετική γωνία κλίσης των δοντιών. Οι κόφτες σ 'αυτή την περίπτωση, που βρίσκονται σε μια ορισμένη γωνία ως προς την επιφάνεια του τεμαχίου, θα καταρρεύσουν σε αυτό σαν ένα επίπεδο, τραβώντας το τεμάχιο κάτω από αυτά.

Διαμόρφωση κοπής

Ο σκοπός ενός δίσκου μπορεί να βρεθεί με βάση τη διαμόρφωση των κοπτικών.

1. Τα ευθεία ακόνιστα δόντια σας επιτρέπουν να κόβετε το ξύλο γρήγορα αλλά ταυτόχρονα και βρώμικο.
   
2. Τα δόντια που έχουν εναλλασσόμενη λοξότμηση σε διαφορετικές κατευθύνσεις, σας επιτρέπουν να κόβετε το ξύλο σε διαφορετικές κατευθύνσεις, αλλά δεν μπορεί να αντέξει τα φορτία κλονισμού.
3. Ο συνδυασμός τραπεζοειδών και επίπεδων οδόντων επιτρέπει αποφύγετε την τσιπ πάνω στα ανώτερα στρώματα του υλικού, για παράδειγμα, κατά την κοπή μοριοσανίδων και πλαστικών.
4. Ο συνδυασμός δοντιών με τρεις τύπους ακονίσματος αυξάνει την ταχύτητα κοπής και παρέχει καλές καθαρά άκρα όταν κόβετε τόσο μαλακά όσο και σκληρά υλικά.
5. Η εναλλαγή τριγωνικών δοντιών και δοντιών με κοίλο άκρο κοπής σας επιτρέπει να κόψετεπλαστικοποιημένο χωρίς προ-κουρτίνα.
6. Οι οδοντωτές λοξοτομές με φαρδιά πλάτη μπορούν να αντέξουν χτυπώντας το τσιμέντο και τα νύχια στη γραμμή κοπής.

Κοπή μεταλλικό δίσκο για ένα κυκλικό πριόνι, έχει μια ελαφρώς διαφορετική διαμόρφωση δοντιών.

Λόγω αυτής της γεωμετρίας των κοπτικών και του υλικού από το οποίο κατασκευάζονται (συγκόλληση με κεραμικό μέταλλο), η παραγωγικότητα του εργαλείου αυξάνεται, ο κραδασμός μειώνεται και η διαδικασία κοπής μετάλλων γίνεται χωρίς σπινθήρες.

Πάχος δίσκου

Το πάχος του κουμπώματος εξαρτάται πλάτος κεραίας. Το τυποποιημένο πάχος του πριονιού είναι 3,2 mm. Είναι σημαντικό να ληφθεί υπόψη στην κατασκευή επίπλων, για παράδειγμα, όταν συντάσσεται ένα φύλλο κοπής φύλλων. Επιπλέον, εξαρτάται από το πάχος του δίσκου δύναμη. Τα λεπτό εργαλείο υπερθερμαίνεται γρήγορα κατά τη διάρκεια μεγάλων συνθηκών λειτουργίας. Ο εξοπλισμός με μεγάλο πάχος διαφέρει σε αντοχή, αλλά επεξεργάζεται ένα μεγάλο μέρος υλικού σε ροκανίδια.

Τύπος δίσκου

Οι δισκοπρίονοι συμβαίνουν μονολιθικά και σκληρά κράματα. Στην κατασκευή στερεά δίσκους Χρησιμοποιείται μια πλάκα από στερεό μέταλλο, το υλικό του οποίου είναι χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα ή υψηλής ταχύτητας.Αυτοί οι δίσκοι είναι κατάλληλοι για πριόνισμα πολυμερών και ξύλου. Τα πλεονεκτήματα των μονολιθικών δίσκων περιλαμβάνουν τα εξής:

• χαμηλό κόστος.
• ευκολία ακονίσματος των κοπτών (μπορεί να ακονισθεί ανεξάρτητα, χωρίς τη χρήση εξελιγμένου εξοπλισμού).
• η δυνατότητα πολλαπλής ακονίσματος, αυξάνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.

Υλικά για καμβά καρβιδίου χρησιμεύει ως χάλυβας εργαλείων. Αλλά τα ίδια τα δόντια εργαλείων ενισχύονται με συγκόλληση από υλικό από σκληρό κράμα. Αυτή η λύση δίνει στο εργαλείο κοπής μια σειρά πλεονεκτημάτων:

• καθαρή κοπή;
• δεν χρειάζεστε απόσταση των δοντιών.
• είναι δυνατή η κοπή σκληρών υλικών.
• μετά την άλεση, οι κοπτήρες έχουν μεγαλύτερη διάρκεια ζωής από τα δόντια χάλυβα υψηλής ταχύτητας.
• υψηλή ταχύτητα κοπής.
• την αξιοπιστία στην εργασία.
• ένα ευρύ φάσμα που σας επιτρέπει να επιλέξετε ευέλικτα εξοπλισμό για διαφορετικούς τύπους εργασίας.

Αλλά οι δίσκοι καρβιδίου έχουν μειονεκτήματα. Μπορεί να σημειωθεί το υψηλό κόστος και το γεγονός ότι η ακόνισμα γίνεται μόνο σε ειδικά μηχανήματα.

Κατασκευή δίσκων

Κατά την επιλογή εξαρτημάτων για κυκλικά πριόνια, πρέπει να λάβετε υπόψη την ποιότητα του προϊόντος, την οποία μπορείτε να μάθετε προσεκτικά επιθεωρώντας το δίσκο. Οι καλές λεπίδες πριονίσματος για ξύλο είναι κομμένες με λέιζερ από χάλυβα, και στη συνέχεια προσεκτικά ισορροπημένες και στιλβωμένες. Ενδείξεις των λειτουργιών που εκτελούνται στο δίσκο μπορούν να παρατηρηθούν αν κοιτάξετε την επιφάνεια του στο φως. Θα υπάρχουν ορατά ακτινικά σημάδια που αφήνονται από την μηχανή λείανσης, τα οποία αποκλίνουν σε όλο το ύφασμα, ξεκινώντας από την οπή στερέωσης. Τα πριόνια του προϋπολογισμού δεν έχουν τέτοια σήματα, γεγονός που υποδηλώνει την έλλειψη εξισορρόπησης.

Αξίζει επίσης την προσοχή και ποιότητα λείανσης. Το σώμα του δίσκου δεν πρέπει να είναι τραχύ, αλλά έχει μια λεία επιφάνεια. Στο κακά γυαλισμένο snap-in θα κολλήσει τη ρητίνη που περιέχεται στο ξύλο, και θα εμποδίσει τη διαδικασία πριόνισμα.

Για να αντισταθμιστεί η διαστολή του μετάλλου κατά τη θέρμανση, καθώς και για να μειωθεί ο θόρυβος και να σβήσει η δόνηση του δίσκου, γίνονται στο επίπεδο του ακτινικές σχισμές.

Σε πιο ακριβό εξοπλισμό με τη βοήθεια του λέιζερ λεπτό σπιράλ υποδοχές, και εφαρμόζεται μία προστατευτική στρώση στην επιφάνεια του δίσκου.

Ο δίσκος ποιότητας για το κυκλικό πριόνι δεν φέρει χρώμα, εφαρμόζονται όλες οι επιγραφές στην επιφάνειά του χαράκτης λέιζερ. Από την επισήμανση μπορείτε να μάθετε πολλές πληροφορίες.Ποιο από αυτά εμφανίζεται στο παρακάτω σχήμα.

Πώς να ακονίσετε ένα δίσκο με τα χέρια σας

Για να ακονίσετε ένα κυκλικό πριόνι, λαμβάνονται υπόψη τέσσερις βασικές γωνίες:

• α είναι η οπίσθια γωνία.
• γ είναι η γωνία κλίσης.
• β είναι η γωνία κλίσης, που δίνεται από την οπίσθια και την πρόσθια γωνία (β = 90 ° -γ-α).
• Ɛ1 και Ɛ2 είναι οι γωνίες κλίσης και των δύο εμπρόσθιων και οπίσθιων επιπέδων.

Η γωνία ακονίσματος του εργαλείου επιλέγεται ανάλογα με τον τύπο του προς επεξεργασία υλικού και την κατεύθυνση της τομής, η οποία είναι πολύ σημαντική κατά την κοπή ξύλου. Για την κοπή κατά μήκος ινών ξύλου, το εργαλείο πρέπει να έχει δόντια με αρκετά μεγάλη γωνία κλίσης (από 15 ° έως 25 °). Για την κοπή των ινών απαιτείται γωνία κλίσης (γ) από 5 ° έως 10 °. Στα γενικά πριόνια που σας επιτρέπουν να κόβετε τόσο κατά μήκος των κόκκων ξύλου όσο και κατά μήκος, η γωνία κλίσης του κοπτήρα έχει μέση τιμή ίση με 15 °.

Η αρνητική τιμή της μπροστινής γωνίας χρησιμοποιείται για εργαλεία που θα πρέπει να κόψουν πλαστικά, μη σιδηρούχα μέταλλα και να αντιμετωπίσουν τα ξύλινα κενά.

Επιπλέον, επηρεάζεται η γωνία ακονίσματος σκληρότητα υλικού. Η κωνικότητα του δοντιού (β) πρέπει να μειωθεί πριν από την κοπή σκληρών υλικών.

Κανόνες ακονίσματος

Τις περισσότερες φορές, η συγκόλληση καρβιδίου φοράει κατά μήκος της ανώτερης άκρης της. Με την πάροδο του χρόνου, αλέθεται και στρογγυλεύεται κατά περίπου 0,1-0,3 mm. Η εμπρόσθια όψη του κοπτήρα επίσης φθείρεται. Δεν πρέπει να επιτρέπεται ισχυρή αγκίστρωση των κοπτικών στοιχείων, αφού για την ευθυγράμμιση των άκρων είναι απαραίτητο να αλέσετε περισσότερο υλικό από το εργαλείο. Το γεγονός ότι το εργαλείο είναι καιρός να ακονιστεί μπορεί να προσδιοριστεί από τον τύπο των ακμών των κοπτικών και από την ποιότητα της κοπής: υπάρχουν σκισμένα άκρα με μεγάλο αριθμό μαρκών.

Με την κατάλληλη τήρηση των μέτρων άλεσης, γίνεται δυνατή η ακονισμένη κοπή των κοπτών περίπου 25-30 φορές. Αυτό θα εξασφαλίσει την απαιτούμενη ευκρίνεια του κοπτικού άκρου. Για να επιτύχετε αυτά τα αποτελέσματα και να επεκτείνετε σημαντικά τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού, συνιστάται να ακονίζετε το δόντι κατά μήκος του πίσω και του μπροστινού τμήματος. Φυσικά, μπορείτε να αλέσετε και ένα επίπεδο του δοντιού, αλλά ο αριθμός των προσπαθειών μειώνεται ταυτόχρονα κατά 2 φορές. Το σχήμα που ακολουθεί δείχνει πώς η άλεση ενός δοντιού κατά μήκος ενός και αμφότερων των επιπέδων επηρεάζει την ποσότητα ακονίσματος.

Όταν ακονίζετε τους κοπτήρες, συνιστάται να κάνετε το τελευταίο πέρασμα με ένα λειαντικό στο πίσω επίπεδο του δοντιού.Κατά μέσο όρο, η ποσότητα λείανσης του μετάλλου του δοντιού θα πρέπει να κυμαίνεται από 0,05-0,15 mm.

Πριν ξεκινήσετε τη διαδικασία ακονίσματος, είναι απαραίτητο να αφαιρέσετε όλες τις βρωμιές από την λεπίδα πριονιού και να βρείτε τις τιμές των γωνιών ακονίσματος, οι οποίες συνήθως εμφανίζονται στο εργαλείο.

Ακονίστε δίσκο στο σπίτι

Οι δίσκοι πριονίσματος είναι συνήθως ακονισμένοι σε μια ειδική μηχανή. Αγοράζοντας ένα παρόμοιο μηχάνημα για το σπίτι δεν έχει νόημα αν δεν πρόκειται να ανοίξετε ένα εργαλείο που ακονίζει την επιχείρηση για κυκλικά πριόνια.

Αλλά πώς να ακονίσετε ένα κυκλικό πριόνι χωρίς επαγγελματικό εξοπλισμό; Για να ακονίσετε το πριόνι με τα χέρια σας, θα χρειαστείτε την παρουσία:

• το λειαντικό επιτραπέζιο μηχάνημα (είναι δυνατό να προσαρμοστεί η βουλγαρική για τους σκοπούς αυτούς)?
• λειαντικό τροχό (καλύτερα αν είναι ένα διαμάντι πιάτο για την ακονίσματος)?
• απλό φωτιστικό που μπορεί να κατασκευαστεί από απορρίμματα από μοριοσανίδες.

Η τελευταία συσκευή είναι ένας πίνακας που αποτελείται από ένα κινούμενο άνω φορείο και μια σταθερή βάση. Η παρακάτω φωτογραφία δείχνει τη βάση χωρίς το φορείο.

Για να μετακινηθεί σωστά το οδοστρώμα, στο οριζόντιο επίπεδο, κατά μήκος των άκρων του, μπορείτε να στερεώσετε τις πλάκες ή να το τοποθετήσετε σε τηλεσκοπικές ράγες επίπλων.Περαιτέρω, σε ένα ορισμένο σημείο του φορείου (πειραματικά) εγκαθίσταται μια ροδέλα με μια διάμετρο που αντιστοιχεί στην οπή προσαρμογής του εργαλείου.

Ο δίσκος του πριονιού τοποθετείται σε αυτήν την ροδέλα και μαζί με το φορείο κινείται στον κύκλο διαμαντιών.

Για ακόμη μεγαλύτερη ακρίβεια, είναι δυνατή η βιδωτή σύνδεση ανάμεσα σε δύο δόντια (αριστερά και δεξιά του τροχού λείανσης) χρησιμοποιώντας μια βίδα με αυτοκόλλητη βίδα, η οποία θα χρησιμεύσει ως στάση και ως στάση.

Αφού επεξεργαστεί τον πρώτο κόπτη (συνιστάται η σήμανση με ένα δείκτη), το φορείο απομακρύνεται από τον τροχό διαμαντιών, ο δίσκος μετακινείται από ένα δόντι κατά μήκος των στάσεων και συνεχίζεται η ακόνισμα του κυκλικού πριονιού.

Εάν θέλετε να αλέσετε τα δόντια υπό γωνία, τότε μπορείτε να βάλετε μια λεπτή λωρίδα κατάλληλου πάχους κάτω από το τραπέζι στη μία πλευρά και να την ακονίσετε μέσα από ένα δόντι. Περαιτέρω, η σανίδα περικλείεται κάτω από την άλλη πλευρά του τραπεζιού και η λειτουργία επαναλαμβάνεται σε μη εφοδιασμένους κοπτήρες.

Τύποι λεπίδων πριονιών σαμπρέ

Το εργαλείο κοπής ενός πριονιού είναι μια λεπίδα, η οποία είναι μια πλάκα κατασκευασμένη από ειδικά κράματα υψηλής αντοχής, η οποία έχει κοπτικά δόντια στη μία πλευρά. Με τη βοήθεια διαφόρων τύπων υφασμάτων, μπορείτε να κάνετε τεμάχια χωρίς τσιμπήματα και φτερά με μέγιστη ακρίβεια.

Το σχήμα των δοντιών

Το σχήμα και το μέγεθος των δοντιών της λεπίδας εξαρτάται από την καθαρότητα της κοπής και την ταχύτητα κοπής. Επίσης για την επεξεργασία ορισμένων τύπων υλικών αναπτύχθηκε μια ειδική μορφή κοπτικών. Έτσι, τα πριόνια λεπίδων σπαθί μπορούν να έχουν τα ακόλουθα σχήματα δοντιών.

1. Δόντια σε σχήμα Μ. Ο καμβάς έχει αλέθεται κοπτήρες, οι οποίοι επιτρέπουν την κοπή υλικού τόσο στην μπροστινή όσο και στην αντίστροφη πορεία. Το εξάρτημα χρησιμοποιείται για την κοπή σιδηρούχων και μη σιδηρούχων μετάλλων, ανοξείδωτου χάλυβα και ξύλου, ειδικά αν περιέχει σωματίδια μετάλλων, καθώς και διάφορους τύπους πλαστικών.
   
2. Ξηρά, αλεσμένα, μεταβλητά δόντια. Η λεπίδα έχει διαχωρισμένους κόπτες και χρησιμοποιείται για άμεση κοπή όλων των τύπων ξύλου, συμπεριλαμβανομένων εκείνων με μεταλλικά σωματίδια.
   
3. Κυματοειδείς φρέζες. Ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται για την κοπή μετάλλου έως 2,5 mm και για όλα τα ξύλινα είδη με μεταλλικές εγκλείσεις.
   
4. Μ-σχήμα, κεκλιμένο, με μεταβλητό βήμα. Πρόκειται για ένα ευέλικτο και υψηλής απόδοσης εξοπλισμό με διαζευγμένα δόντια. Σχεδιασμένο για κοπή όλων των τύπων ξύλου με μεταλλικές εγκλείσεις και για κοπή μετάλλου έως 2,5 mm.
   
5. Μικρές, αλεσμένες, διαζευγμένες κόπτες. Ο καμβάς χρησιμοποιείται για την άμεση κοπή μεταλλικών προϊόντων με πάχος όχι μεγαλύτερο από 1,5 mm.
   

Επιπλέον, οι πίνακες διαφέρουν στο υλικό από το οποίο κατασκευάζονται, όπως αποδεικνύεται από τις σημάνσεις που εφαρμόζονται σε οποιοδήποτε είδος εργαλειομηχανών.

Σήμανση καμβάδων

Τα πριόνια Saber είναι κατασκευασμένα από τα παρακάτω υλικά.

1. HCS. Αυτή η σήμανση δείχνει ότι η βάση του εργαλείου είναι χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα. Τα πριόνια έχουν σχεδιαστεί για την κοπή ξύλου και προϊόντων που βασίζονται σε αυτό, καθώς και πλαστικού και καουτσούκ.
   
2. HSS - είναι εργαλείο υψηλής ταχύτητας χάλυβα. Με αυτό, μπορείτε να εργαστείτε σε μη σιδηρούχα μέταλλα, καθώς και κομμένα φύλλα και μεταλλικά προφίλ.
   
3. Bim - Είναι ένα διμεταλλικό κράμα, το οποίο είναι ένας συνδυασμός ισχυρών και ευέλικτων χαλύβων HSS και HCS. Αυτά τα πτερύγια έχουν μεγάλη διάρκεια ζωής και χρησιμοποιούνται για την κοπή αεριώδους σκυροδέματος, καθώς και σανίδες πριονίσματος με καρφιά.
   
4. HM / CT - αυτό είναι ένα εργαλείο καρβιδίου. Τα πριόνια χρησιμοποιούνται για την κοπή πορωδών και λειαντικών υλικών: δομές από σκυρόδεμα, υαλοβάμβακα και υαλοβάμβακα, αεριωμένο σκυρόδεμα και κεραμίδια.
   
5. CV - Αυτό είναι ένα κράμα χρωμίου-βαναδίου. Ο εξοπλισμός που κατασκευάζεται από αυτό χαρακτηρίζεται από υψηλή αντοχή στη φθορά και χρησιμοποιείται για πλαστικά και ξύλα οποιουδήποτε είδους.

Κριτήρια επιλογής

Όταν επιλέγετε καμβά για μια μονάδα τύπου σαμπρέ, πρέπει πρώτα απ 'όλα να δώσετε προσοχή στέλεχος εργαλείου. Οι συνδέσεις των πανιών μπορούν να είναι και καθολικές, κατάλληλες για την πλειοψηφία των μοντέλων μονάδων, και προορίζονται μόνο για ένα εμπορικό σήμα σπαθιών.

Επίσης, μεγάλη σημασία μέγεθος δοντιού. Μεγάλα δόντια δίνουν μεγάλη ταχύτητα κοπής, αλλά δεν μπορούν να προσφέρουν καλής ποιότητας κοπή. Επομένως, για να πάρετε μια τακτοποιημένη περικοπή, χρησιμοποιήστε ένα εργαλείο με ένα μικρό δόντι.

Μπορούν να χρησιμοποιηθούν κόφτες από υφάσματα τύπου σαμπρέλας αλεσμένο ή αλεσμένο. Snap, έχοντας γυαλισμένα κόπτες, που χρησιμοποιούνται για την κοπή μαλακών υλικών. Για να αντιμετωπίσετε το μέταλλο ή το σκληρό ξύλο, χρησιμοποιήστε πριόνια με κομμένα κόπτες.

Τα υφάσματα με διαζευγμένα δόντια διακρίνονται από την υψηλή παραγωγικότητα, ενώ τα εργαλεία με κυματιστούς κοπτήρες επεξεργάζονται το μέρος περισσότερο ποιοτικά.