Πώς να επιλέξετε ένα διαμαντένιο δίσκο για το chaser τοίχο

Το κύριο στοιχείο εργασίας του κυλίνδρου τοίχου είναι ένας δίσκος διαμαντιού. Με τη σωστή επιλογή, είναι σε θέση να πραγματοποιήσει γρήγορα, με ακρίβεια και χωρίς να διαταράξει τη δομή του προς επεξεργασία υλικού, να κόψει το απαιτούμενο βάθος και μήκος σε αυτό. Οι κατασκευαστές χειροκίνητων ηλεκτρικών εργαλείων και αναλωσίμων προσφέρουν μια τεράστια ποικιλία δίσκων που διαφέρουν ως προς το σκοπό, τη γεωμετρία, το σχήμα των κοπτικών άκρων, τη σύνθεση της βάσης και τον ψεκασμό. Η γνώση των βασικών κριτηρίων επιλογής και των χαρακτηριστικών σήμανσης αποτελεί απαραίτητη προϋπόθεση για την ορθή χρήση του εργαλείου.

Διαβάθμιση δίσκου διαμαντιών

Οι δίσκοι για κυλίνδρους τοίχου δεν αποτελούν μοναδικό εξοπλισμό: μπορούν να είναι κατάλληλοι για ένα γωνιακό λειαντήρα ή για μια σταθερή μηχανή κοπής πέτρας. Σε γενικές γραμμές, είναι ένα στρογγυλό κομμάτι από χάλυβα εργαλείων με διάτρηση στο κέντρο. Στην εξωτερική επιφάνεια των κοπτών βρίσκονται. Τα τσιπ διαμαντιών λιώνονται σε αυτά, τα οποία εκτελούν το κύριο έργο της απόξεσης του προς επεξεργασία υλικού.

Ανάλογα με διαμορφώσεις κοπήςπου σχετίζονται άμεσα με τον σκοπό και τη μέθοδο εφαρμογής του εργαλείου, οι δίσκοι διαμαντιών για τους κυλίνδρους τοίχου χωρίζονται σε:

• segmental;
• στερεό.
• turbo τμήμα.

Κάθε ένας από αυτούς τους τύπους έχει τα δικά του τεχνικά χαρακτηριστικά.

Ομαδοποίηση δίσκων

Το κύριο χαρακτηριστικό αυτού του τύπου τροχών κοπής είναι την παρουσία χρονοθυρίδωνπροσανατολισμένη στην ακτινική κατεύθυνση. Διαχωρίζουν το τμήμα κοπής του εργαλείου σε διάφορους τομείς, ο αριθμός των οποίων εξαρτάται από τα αναμενόμενα φορτία. Αυτός ο σχεδιασμός παρέχει μέγιστη ταχύτητα κοπής.

Αυτή η φόρμα σάς επιτρέπει να κατανείλετε καλύτερα τις προκύπτουσες τάσεις, να αφαιρέσετε αποτελεσματικά τα ψίχουλα που προκύπτουν και να ψύξετε τις επιφάνειες τριβής.

Αυτοί οι δίσκοι είναι τέλειοι για ξηρά κοπή ομοιογενών στερεών υλικών: χρησιμοποιούνται για σκυρόδεμα, τούβλα, φυσική και τεχνητή πέτρα. Τα τσιπ διαμαντιών που εναποτίθενται στο εξωτερικό τμήμα κάθε τμήματος δεν έχουν ιξώδες κράμα συγκόλλησης, το οποίο δεν επιτρέπει τη χρήση κοπτικών τροχών αυτού του σχεδιασμού σε λεπτομέρειες κατασκευής με εσωτερική ενίσχυση.

Στερεά κύκλοι

Οι διαμαντικοί τροχοί αυτού του τύπου διαμορφώνονται τέλειο κύκλο. Η συνεχής κοπή τους επιτρέπει εξαιρετικά λεπτή και ακριβή κοπή ακόμη και σε οπλισμένο σκυρόδεμα. Ένα σοβαρό μειονέκτημα αυτού του σχεδιασμού είναι η υπερθέρμανση των επιφανειών τριβής λόγω ανεπαρκούς διασποράς θερμότητας.

Τέτοια αναλώσιμα είναι κατάλληλα μόνο για εργαλεία εξοπλισμένα με σύστημα παροχής νερού ψύξης.

Δίσκοι τμημάτων Turbo

Τα προϊόντα αυτού του τύπου έχουν συνδυάσει τις καλύτερες ποιότητες των πρώτων δύο τύπων κοπτικών τροχών, γεγονός που τους καθιστούσε ευέλικτο αλλά και το πιο ακριβό. Έχουν μια συμπαγή δομή με κυματιστές σχισμές στα πλάγια. Με τη βοήθειά τους, λαμβάνει χώρα αποτελεσματική ψύξη και δημιουργείται μια αεροτομητική υποστήριξη για την απομάκρυνση της σχηματισμένης σκόνης από τις αυλακώσεις. Αυτοί οι δίσκοι ταιριάζουν για κοπή οπλισμένου σκυροδέματος και άλλα στερεά υλικά.

Κομψή απόδοση κοπής

Εκτός από το σχήμα του τροχού κοπής, αποδίδεται μεγάλη σημασία στο μέγεθος των χρησιμοποιούμενων συνθετικών διαμαντιών, στη μέθοδο στερέωσης και στη χωροταξική τους διάταξη. Αυτό επηρεάζει την αποτελεσματικότητα της χρήσης του δίσκου στα υλικά μιας συγκεκριμένης δομής και σκληρότητας.

Ανάλογα με τη διάταξη των διαμαντιών διακρίνει τις άκρες:

• με μια αυθαίρετη θέση των κρυστάλλων.
• σάντουιτς, με διαταγμένη διάταξη σε εναλλασσόμενες κατευθύνσεις.

Η διαδικασία στερέωσης του διαμαντιού σε βάθος επιτυγχάνεται με διάφορες μεθόδους:

• ασημένια συγκόλληση;
• συγκόλληση με λέιζερ.
• Συγκόλληση κάτω από τη δράση των υψηλών θερμοκρασιών και της πίεσης?
• γαλβανική μέθοδο εφαρμογής μέταλλο συνδετικού υλικού.

Η μέθοδος κατασκευής του εργαλείου και η δομή των επιφανειών κοπής του επιτρέπει την επιλογή του καλύτερου δίσκου για την επεξεργασία ενός συγκεκριμένου υλικού και επιλεγμένων συνθηκών εφαρμογής, η οποία αντικατοπτρίζεται στη σήμανση των κοπτικών μεταλλικών κύκλων.

Χαρακτηριστικά σήμανσης δίσκων με διαμάντια

Η επισήμανση του προϊόντος έχει σχεδιαστεί για να παρέχει στον χρήστη τις μέγιστες απαραίτητες πληροφορίες και να διευκολύνει την αναγνώρισή του. Οι διαμαντικοί δίσκοι συνήθως εφαρμόζονται με τη χρήση του χάραξη με λέιζερ. Περιλαμβάνει:

• λογότυπο του κατασκευαστή.
• το όνομα του μοντέλου και το άρθρο του ·
• κατεύθυνση περιστροφής ·
• μέγιστη γραμμική ταχύτητα ή επιτρεπόμενες στροφές ανά λεπτό ·
• παραπομπές στο πρότυπο κατασκευής ·
• πληροφορίες σχετικά με την κατηγορία ποιότητας του δίσκου.
• τη διάμετρο του δίσκου και την οπή του.

Συχνά, οι κατασκευαστές τροχών κοπής μετάλλων υποδεικνύουν το όνομα του υλικού για το οποίο είναι προτιμότερο να χρησιμοποιήσει ένα δίσκο αυτού του εμπορικού σήματος.

Κανόνες επιλογής

Κατά την επιλογή ενός δίσκου, πρέπει πρώτα απ 'όλα να προσέχετε τεχνικά χαρακτηριστικάη οποία πρέπει να συμμορφώνεται με τους ίδιους δείκτες που χρησιμοποιούνται chaser τοίχο. Αυτά περιλαμβάνουν:

• διάμετρος του κύκλου, ο οποίος μπορεί να κυμαίνεται από 115 έως 300 mm ή περισσότερο, με τις περισσότερες διαδρομές 125 mm και 150 mm.
• διάμετρο φύτευσης 22,23 ή 25,4 mm.
• μέγιστη ταχύτητα περιστροφής.
• υλικό που μπορεί να κοπεί?
• δυνατότητα ξηρής εργασίας.

Είναι επίσης σημαντικό να εξεταστεί τη φύση και την ένταση της επερχόμενης λειτουργίας. Με μικρούς όγκους είναι πιο κερδοφόρο να αγοράζετε φθηνά μοντέλα. Σε περίπτωση συνεχούς χρήσης για μεγάλο χρονικό διάστημα, είναι λογικό να αγοράσετε τα πιο υψηλής ποιότητας δείγματα.

Η απόφαση για το ποιο δίσκο είναι καλύτερα να χρησιμοποιηθεί ανάλογα με το υλικό των κατεργασμένων εξαρτημάτων γίνεται σύμφωνα με μια απλή αρχή. Τα εξειδικευμένα μοντέλα δείχνουν μέγιστη απόδοση μόνο σε συνθήκες που είναι βέλτιστες γι 'αυτές. Στην περίπτωση αλληλεπίδρασης με ανόμοια υλικά είναι απαραίτητο να έχουμε γενικές τροχούς κοπής.

Ένα win-win είναι να επιλέξετε μια κίνηση από τον ίδιο κατασκευαστή με το εμπορικό σήμα του κατόχου τοίχου σας. Διάσημες μάρκες προσπαθούν να παράγουν αναλώσιμα για το εργαλείο τους, κατάλληλα για όλες τις πιθανές καταστάσεις. Αν για κάποιο λόγο αποφασίσετε να δοκιμάσετε να κόψετε κύκλους από άλλους κατασκευαστές, αγοράστε ποιοτικά προϊόντα για επαγγελματική κοπή από τη Bosch, τη Hilty ή την Distar.