Ποιοι είναι οι τύποι των συμπιεστών

Ο συμπιεστής είναι μια μονάδα για τη συμπίεση και τη μετακίνηση διαφόρων αερίων, συμπεριλαμβανομένου του αέρα, σε διάφορα όργανα και πνευματικά εργαλεία. Ο εξοπλισμός συμπιεστή χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία, την κατασκευή, την ιατρική κ.λπ. Οι υπάρχοντες τύποι συμπιεστών και η ταξινόμησή τους καθορίζουν τα κριτήρια για τη λειτουργία αυτού του εξοπλισμού.

Ταξινόμηση των συμπιεστών με βάση την αρχή της λειτουργίας

Με την αρχή της λειτουργίας, οι συμπιεστές ταξινομούνται σε ογκομετρικές και δυναμικές.

Ογκώδες

Αυτές είναι μονάδες έχοντας κάμερες εργασίαςστην οποία συμπιέζεται το αέριο. Η συμπίεση συμβαίνει λόγω περιοδικών αλλαγών στην ένταση των θαλάμων που συνδέονται με την είσοδο (έξοδο) της συσκευής. Για να αποφύγετε την επιστροφή του αερίου από τη μονάδα ρυθμίστε το σύστημα βαλβίδων που ανοίγουν και κλείνουν σε ένα συγκεκριμένο σημείο πλήρωσης και εκκένωσης του θαλάμου.

Δυναμική

Στους δυναμικούς συμπιεστές παρατηρείται αύξηση της πίεσης του αερίου λόγω του επιταχύνοντας την κίνησή του. Ως αποτέλεσμα, η κινητική ενέργεια των σωματιδίων αερίου μετατρέπεται σε ενέργεια πίεσης.

Είναι σημαντικό! Οι δυναμικοί συμπιεστές διαφέρουν από το τμήμα ανοικτής ροής χύδην. Δηλαδή, με έναν σταθερό άξονα, μπορεί να καεί σε οποιαδήποτε κατεύθυνση.

Τύποι ογκομετρικών συμπιεστών

Ο εξοπλισμός συμπιεστή ογκομετρικού τύπου χωρίζεται σε 3 ομάδες:

• μεμβράνη.
• έμβολο.
• περιστροφική.

Μεμβράνη

Έχετε στο χώρο εργασίας ελαστική μεμβράνηΚατά κανόνα, πολυμερές. Λόγω των παλινδρομικών κινήσεων του εμβόλου, η μεμβράνη κάμπτεται προς διάφορες κατευθύνσεις. Ως αποτέλεσμα των κινήσεων της μεμβράνης, αλλάζει ο όγκος του θαλάμου εργασίας. Οι βαλβίδες, ανάλογα με τη θέση της μεμβράνης, είτε αφήνουν αέρα στον θάλαμο είτε απελευθερώνουν τον.

Η μεμβράνη μπορεί να τεθεί σε κίνηση από ένα πνευματικό, μεμβρανικό-εμβολοφόρο, ηλεκτρικό ή μηχανικό σύστημα κίνησης.

Είναι σημαντικό! Στις συσκευές μεμβράνης, ο αέρας ή το αέριο κατά τη διαδικασία της κίνησης μέσω του θαλάμου εργασίας δεν έρχεται σε επαφή με άλλες μονάδες της μονάδας (εκτός από τη μεμβράνη και το περίβλημα). Λόγω αυτού, το αέριο υψηλής καθαρότητας λαμβάνεται στην έξοδο.

Έμβολο

Λόγω της παρουσίας μηχανισμό στροφάλου το έμβολο παλινδρομεί στον θάλαμο εργασίας, γεγονός που προκαλεί μείωση ή αύξηση του όγκου του.

Οι παλινδρομικοί συμπιεστές έχουν μονόδρομες βαλβίδες εγκατεστημένες στον θάλαμο εργασίας, εμποδίζοντας την κίνηση του αέρα προς την αντίθετη κατεύθυνση. Παρά τις καλές επιδόσεις, οι μονάδες εμβόλων έχουν μειονεκτήματα: μάλλον υψηλό επίπεδο θορύβου και αξιοσημείωτη δόνηση.

Ρόταρυ

Στους περιστροφικούς συμπιεστές, ο αέρας συμπιέζεται περιστρεφόμενα στοιχεία - ρότορες. Κάθε στοιχείο, ανάλογα με το μήκος και το βήμα της βίδας, έχει σταθερή τιμή συμπίεσης, η οποία επίσης εξαρτάται από το σχήμα της εξόδου αερίου.

Στους συμπιεστές αυτούς, οι βαλβίδες δεν είναι εγκατεστημένες.Επίσης, ο σχεδιασμός της μονάδας δεν περιέχει στοιχεία που μπορούν να προκαλέσουν ανισορροπία. Λόγω αυτού, μπορεί να λειτουργήσει με υψηλή ταχύτητα περιστροφής του δρομέα. Με αυτό το σχέδιο της συσκευής, η ροή του αερίου φτάνει σε υψηλές τιμές σε μικρές διαστάσεις του ίδιου του συμπιεστή.

Οι περιστροφικοί συμπιεστές χωρίζονται σε διάφορα υποείδη.

Χωρίς λάδι

Έχουν ασύμμετρη κατατομή βιδών, η οποία αυξάνει την απόδοση της μονάδας λόγω της μείωσης των διαρροών αερίου κατά τη συμπίεση. Για να εξασφαλιστεί η σύγχρονη αντίθετη περιστροφή των δρομέων, χρησιμοποιείται εξωτερικό γρανάζι. Κατά τη λειτουργία, οι ρότορες δεν έρχονται σε επαφή και δεν χρειάζονται λίπανση, οπότε ο αέρας που εξέρχεται από τη μονάδα δεν έχει ακαθαρσίες.. Για να μειωθεί η εσωτερική διαρροή, τα μέρη της μονάδας και του περιβλήματος κατασκευάζονται με μεγάλη ακρίβεια. Επίσης μηχανήματα χωρίς πετρέλαιο μπορεί να είναι πολλαπλών σταδίωνγια να αφαιρέσετε τη διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ της εισόδου και εξόδου αέρα της συσκευής, η οποία περιορίζει την αύξηση της πίεσης.

Βίδα

Αποτελείται από μία ή περισσότερες βίδες που είναι δικτυωμένες, εγκατεστημένες σε σφραγισμένο περίβλημα.

Ο χώρος εργασίας δημιουργείται μεταξύ του περιβλήματος και των βιδών καθώς περιστρέφονται.Αυτός ο τύπος συμπιεστή είναι διαφορετικός καλή απόδοση και συνεχή παροχή αέρα. Για να μειωθεί η τριβή μεταξύ των βιδών στο άγκιστρο, γεγονός που αυξάνει τη φθορά των εξαρτημάτων, χρησιμοποιείται ένα λιπαντικό. Αν θέλετε να πετύχετε πεπιεσμένο αέρα (αέριο) χωρίς προσμίξεις λιπαντικών, χρησιμοποιήστε βίδες χωρίς λάδι. Στο τελευταίο, προκειμένου να μειωθεί η δύναμη της τριβής, γίνονται κινούμενα μέρη από αντιδιαβρωτικά υλικά.

Gears

Αυτοί οι συμπιεστές ονομάζονται επίσης εργαλεία επειδή τα κυριότερα μέρη είναι τα γρανάζια. Όταν περιστρέφονται, περιστρέφονται σε αντίθετες κατευθύνσεις, δημιουργώντας ένα θάλαμο εργασίας μεταξύ των οδόντων και των τοιχωμάτων του περιβλήματος.

Όταν τα δόντια εμπλακούν στην εμπλοκή στην πλευρά της εξόδου της μονάδας, ο όγκος του θαλάμου μειώνεται, ως αποτέλεσμα του οποίου ο αέρας απελευθερώνεται υπό πίεση μέσω του ακροφυσίου. Οι συμπιεστές αυτού του τύπου χρησιμοποιούνται ευρέως σε καταστάσεις όπου η παροχή αέρα ή αερίου υπό υψηλή πίεση δεν απαιτείται.

Σπιράλ

Αυτό είναι ένα είδος συμπιεστών περιστροφικού τύπου χωρίς πετρέλαιο. Οι σπειροειδείς διατάξεις συμπιέζουν επίσης το αέριο σε όγκο, το οποίο μειώνεται σταδιακά.

Τα κύρια στοιχεία αυτής της μονάδας είναι σπείρες. Μια έλικα είναι σταθερή ακίνητη στη συσκευή copra. Το άλλο είναι κινητό, συνδεδεμένο με το δίσκο. Η μετατόπιση φάσης μεταξύ των σπειρών είναι 180 °, λόγω της οποίας σχηματίζονται κοιλότητες αέρα με μεταβλητό όγκο.

Περιστροφική πλάκα

Ο ελασματικός συμπιεστής έχει ένα στροφέα με σχισμές. Εισήγαγαν έναν ορισμένο αριθμό κινητών πιάτων. Όπως φαίνεται από το παρακάτω σχήμα, ο άξονας του δρομέα δεν συμπίπτει με τον άξονα του σώματος.

Κατά την περιστροφή του ρότορα, οι πλάκες κινούνται με φυγόκεντρη δύναμη από το κέντρο τους προς την περιφέρεια και πιέζονται προς την εσωτερική επιφάνεια του σώματος. Ως αποτέλεσμα, υπάρχει συνεχής δημιουργία θαλάμων εργασίας που οριοθετούνται από γειτονικές πλάκες και σώματα ρότορα και συσκευών. Με αντισταθμισμένους άξονες ο όγκος των θαλάμων εργασίας αλλάζει.

Υγρό δακτύλιο

Σε αυτές τις μονάδες βοηθητικό υγρό. Ένας ρότορας με πλάκες εγκαθίσταται σε ένα στατικό σταθερό περίβλημα.

Τα χαρακτηριστικά σχεδιασμού αυτής της μονάδας είναι οι άξονες μετατόπισης του ρότορα και του σώματος σε σχέση μεταξύ τους. Ένα υγρό χύνεται στο σώμα, το οποίο παίρνει τη μορφή ενός δακτυλίου, που προσκολλάται στα τοιχώματα της συσκευής ως αποτέλεσμα της απόρριψής του από τα πτερύγια του ρότορα.Όταν συμβαίνει αυτό, ο περιορισμός του χώρου εργασίας, γεμάτος με αέριο, μεταξύ του δακτυλίου υγρού, του περιβλήματος και των λεπίδων του ρότορα. Ο όγκος των θαλάμων εργασίας αλλάζει με τη βοήθεια ενός περιστρεφόμενου δρομέα με έναν άξονα μετατόπισης.

Είναι σημαντικό! Για να αποφευχθεί η μεταφορά των υγρών σωματιδίων από τα αντλούμενα αέρια, οι συσκευές διαχωρισμού υγρών εγκαθιστούν μια μονάδα διαχωρισμού που αποκόπτει την υγρασία από τον αέρα. Επίσης σε συσκευές αυτού του τύπου, εγκαθίσταται ένα σύστημα που παρέχει νερό για τον θάλαμο εργασίας με βοηθητικό υγρό.

Τύποι δυναμικών συμπιεστών

Οι συσκευές με δυναμική αρχή δράσης χωρίζονται σε αξονικές, φυγοκεντρικές και αεριωθούμενες. Διαφέρουν στον τύπο της πτερωτής και στην κατεύθυνση της ροής του αέρα.

Σημείωση! Επίσης, τα δυναμικά οχήματα ονομάζονται επίσης στροβιλοσυμπιεστές, καθώς ο σχεδιασμός τους μοιάζει με στρόβιλο.

Αξονικά οχήματα

Στους αξονικούς συμπιεστές, η ροή του αερίου κινείται κατά μήκος του άξονα περιστροφής του άξονα μέσω σταθερών οδηγών και κινητών πτερυγίων. Ο ρυθμός ροής του αέρα στην αξονική συσκευή αποκτάται σταδιακά και η μετατροπή ενέργειας λαμβάνει χώρα στους οδηγούς.

Οι αξονικοί συμπιεστές χαρακτηρίζονται από:

• υψηλή ταχύτητα?
• υψηλή αποδοτικότητα.
• υψηλή ροή αέρα.
• συμπαγές μέγεθος.

Φυγοκεντρικές μονάδες

Φυγοκεντρικοί συμπιεστές έχουν σχεδιαστεί για να παρέχουν ακτινική έξοδο αέρα. Η ροή αέρα, που πέφτει σε περιστρεφόμενη πτερωτή με πτερύγια τοποθετημένα ακτινικά, λόγω φυγόκεντρων δυνάμεων εκτοξεύεται στα τοιχώματα του περιβλήματος. Περαιτέρω, ο αέρας μετακινείται στο διαχύτη, όπου λαμβάνει χώρα η διαδικασία συμπίεσης του.

Οι φυγοκεντρικές συσκευές δεν έχουν παλινδρομικές κινήσεις, επομένως παρέχουν ομοιόμορφη ροή αέρα, η δύναμη της οποίας μπορεί να ρυθμιστεί. Επίσης, αυτός ο τύπος μονάδας είναι ανθεκτικός και οικονομικός.

Συμπιεστές Jet

Στη συσκευή της αρχής τζετ της δράσης για την αύξηση της πίεσης του αερίου (παθητική) χρησιμοποιείται ενεργή ενέργεια αερίου.

Για το σκοπό αυτό, παρέχονται 2 ρεύματα αερίου στη συσκευή: μία με χαμηλή πίεση (παθητική) και η δεύτερη με υψηλή (ενεργή). Στην έξοδο της συσκευής σχηματίζεται ρεύμα αερίου με πίεση μεγαλύτερη από την παθητική, αλλά χαμηλότερη από αυτή του ενεργού αερίου.

Είναι σημαντικό! Ένα ξεχωριστό χαρακτηριστικό των συμπιεστών τζετ είναι η απλότητα του σχεδιασμού, η απουσία κινούμενων μερών, η υψηλή αξιοπιστία.

Ταξινόμηση των συμπιεστών από άλλες παραμέτρους

Εκτός από την ταξινόμηση των συμπιεστών με βάση την αρχή της συμπίεσης, είναι συνηθισμένο να διαιρούνται αυτές οι μονάδες σύμφωνα με τις ακόλουθες παραμέτρους:

1. Τύπος μονάδας δίσκου. Οι συμπιεστές μπορούν να λειτουργούν τόσο με ηλεκτροκινητήρες όσο και με κινητήρες εσωτερικής καύσης (ICE). Κατά συνέπεια, οι συσκευές είναι απευθείας μετάδοσης (ομοαξονική) και ιμάντα. Κατά κανόνα, ένας συμπιεστής άμεσης κίνησης είναι μια εγχώρια μονάδα. Ο ομοαξονικός συμπιεστής προσελκύει τον καταναλωτή με προσιτή τιμή και χρησιμοποιείται ευρέως σε εξοχικές κατοικίες σε γκαράζ κ.λπ., καθώς η πίεση του αέρα που παρέχεται από τη συσκευή δεν υπερβαίνει τα 0,8 MPa. Αν συγκρίνουμε τον συμπιεστή βενζίνης και πετρελαίου, ο τελευταίος είναι πιο αξιόπιστος σε λειτουργία. Επίσης, το ντίζελ έχει μια απλούστερη συσκευή και είναι εύκολο να διατηρηθεί.
2. Σύστημα ψύξης. Οι συσκευές είναι υγρές ή αερόψυκτες ή χωρίς αυτό.
3. Συνθήκες λειτουργίας. Οι συσκευές μπορούν να είναι σταθερές, να λειτουργούν μόνο σε εσωτερικούς χώρους από το δίκτυο τροφοδοσίας και κινητές (φορητές), οι οποίες επιτρέπονται σε υπαίθριους χώρους και σε χαμηλές θερμοκρασίες.Για παράδειγμα, κινητοί συμπιεστές με κινητήρα εσωτερικής καύσης χρησιμοποιούνται ευρέως σε χώρους όπου δεν υπάρχει κεντρική τροφοδοσία.
4. Τελική πίεση. Σύμφωνα με αυτήν την παράμετρο, οι συσκευές χωρίζονται σε τέσσερις ομάδες. Οι μονάδες χαμηλής πίεσης (0,15-1,2 MPa) χρησιμοποιούνται ως μέρος των εγκαταστάσεων συμπίεσης αερίων (αέρας). Οι συσκευές μέσης πίεσης (1,2-10 MPa) χρησιμοποιούνται για τον διαχωρισμό, τη μεταφορά και την υγροποίηση αερίων στις βιομηχανίες διύλισης, αερίου και χημικών. Συσκευές υψηλής πίεσης (10-100 MPa) και εξαιρετικά υψηλής πίεσης (άνω των 100 MPa) χρησιμοποιούνται σε εγκαταστάσεις για τη σύνθεση αερίων.
5. Απόδοση. Αναφέρεται σε μονάδες όγκου για ορισμένο χρονικό διάστημα (m³/ λεπτό) Η απόδοση της μονάδας εξαρτάται από παραμέτρους όπως η ταχύτητα περιστροφής του άξονα, η διάμετρος του κυλίνδρου και η διαδρομή του εμβόλου. Σύμφωνα με την απόδοση, είναι συνηθισμένο να διαιρέσετε τις συσκευές σε 3 κατηγορίες: μικρές - μέχρι 10 m³/ λεπτό. μέσος όρος - από 10 έως 100 μ³/ λεπτό. μεγάλη - πάνω από 100 μ³/ λεπτό

Επιπλέον, οι συμπιεστές χωρίζονται ανάλογα με την εφαρμογή σε μονάδες γενικού σκοπού, πετροχημικές, χημικές, ενεργειακές, κλπ.